粉碎機工藝（yì）流程
   粉（fěn）碎（suì）機工藝與配料工藝密切相關，按（àn）其組合形式可分為先配料後粉碎機和先粉碎機後配料兩種；按原料粉碎機的次數又（yòu）可分為一次粉  碎工（gōng）藝和二次（cì）粉碎工藝。

              （一）按配料和粉碎先後的工藝流程
      I.先粉碎後配料工藝流程該工藝是指（zhǐ）將需要粉碎的（de）粒（lì）狀  原料先進行粉碎，進入配料倉，不（bú）需粉碎的物料（liào）直接進人配料  倉，然後進行配料混合等工序（xù）。其（qí）優點為：單一品種（zhǒng）物料的（de）粉碎，有（yǒu）利於粉（fěn）碎機處於良好的特性和最佳的粉碎效（xiào）率，對（duì）粉（fěn）碎機  的操作和管（guǎn）理帶來方便（biàn）；在粉碎前工藝設備維修時，不影響配料、混（hún）合等後序工序的生產，有（yǒu）利於設備生產能（néng）力（lì）的發揮。先粉碎後配料工藝的缺點是（shì），需要兩組料倉，一組用（yòng）於儲存原（yuán）料、一組用於（yú）儲存粉（fěn）碎後（hòu）物料，因而增加（jiā）了工廠的投資。

            2.先配料後粉（fěn）碎工藝流程先配料後（hòu）粉碎工藝是指將所有參加配料的（de）各（gè）種原料，按照一定比例先進行計量配料（liào），然後進行粉碎混合等。其優點是：原料倉兼做（zuò）配料倉，可節省大量的中間配料（liào）倉及控製設備，並簡化了流程。這種工藝適用於小型飼料廠或飼料加工機組。缺點為：①裝機容量大，一般比（bǐ）先粉碎後配料工藝增加（jiā）20%以（yǐ）上（shàng）；②一旦粉碎機發生故障，則整個生產要停止；③多種混合物料的輸（shū）送和計量比單一品種難，原料清理設備要求高；④被粉碎原料的（de）物理特性不（bú）同，會引起粉碎機（jī）負荷的波動。

            以上兩種工藝流程的選（xuǎn）用，要根據原料的（de）品（pǐn）種，比例和投資能力確定。一般穀物原料比例大，投資較充足（zú），應采用（yòng）先粉（fěn）碎後配料工藝；小（xiǎo）規模飼料廠可采用先配料後（hòu）粉碎工藝。

            （二）一次、二次（cì）粉碎工藝
  1.一次粉碎工藝一次粉碎就是采（cǎi）用粉碎機將粒料一次粉碎成粉。該工藝的優點為工藝簡單，設備少，但其缺點為成品粒度不均勻，電耗（hào）較高。

            2.二（èr）次粉碎工（gōng）藝（yì）二次粉碎工藝是為了彌補一（yī）次粉碎工藝的不（bú）足，在第一（yī）次粉碎後，將粉碎後的物料進行篩分，對粗粒再進（jìn）行一次粉碎（suì）的工藝。其優點為成品（pǐn）粒度均勻（yún），產量高，動力較省。其不（bú）足是要增加分級篩、提升機、粉碎機等設（shè）備，建廠投資增加，二次粉碎（suì）工藝又可分為單一循環二次粉碎工藝、階段粉碎工藝和組合粉碎工藝等三種。

          （一）輥式粉碎機
    輥式（shì）粉碎機由鑄鐵機架、喂人輥、磨輥、清潔刷及其調節機構、傳動機構等組成。磨輥的上輥為快輥，其軸承固定安裝，下輥為慢輥，同清潔刷（shuā）調節機構相連（lián），其（qí）軸承可（kě）移動以調節（jiē）兩輥的間隙（軋距）。輥式粉（fěn）碎機（jī）的工作過程：原料（liào）連續地從喂人鬥進人，經（jīng）喂料輥形（xíng）成薄層導向磨輥的工作（zuò）間隙，原料在一對呈反向  回轉的輥筒表麵作用下粉碎，粉碎後的物料落人機器下方被排出  機（jī）外。

          輥式粉碎機的優點包括：生產率高，粉碎單位（wèi）產品的能耗低；粉塵少、粒度均勻、噪音小；物料溫升低，水分損失少；調節和管理方便（biàn）。鑒於輥式粉碎機的土述優點（diǎn），因此在飼（sì）料中的使用也為人們所重（chóng）視。特別是在大型飼料廠可（kě）與（yǔ）錘片粉碎機配合在二次粉碎工藝中使用。

          （二，爪式粉碎機（jī）
    爪式粉碎機又名籠式粉碎機，是近年來我國農村應用較廣的一（yī）種小型粉（fěn）碎機。其特點是成品（pǐn）的粉（fěn）碎度較細，多作為小（xiǎo）雞、小豬飼料用。它可（kě）以（yǐ）處理比較潮濕和粘度較大的物料而（ér）不致堵塞。

    除粉碎作用外，它尚有混合攪（jiǎo）拌的作用。因此，有些小型（xíng）飼料車間用它先混合（hé）原料後再粉碎。

        爪（zhǎo）式粉碎機主要由機體（tǐ），喂料鬥、動齒盤、定齒盤、環篩、傳動機構等部分組（zǔ）成。動齒（chǐ）盤上固定有3-4圈齒爪，定齒盤上有2-3圈齒爪，各齒爪相錯排列。最外圈齒爪為扁齒，內圈（quān）均為圓齒，齒爪與環篩間隙為8一20毫米。爪式（shì）粉碎機工作時，物料靠重力和負壓吸力從料鬥進人粉碎室的中央，受離心力和氣流的作用，自內圈向外圈運動，同時受到動、定齒爪和篩片的（de）衝擊、剪切、搓擦和摩擦（cā）作用而粉碎。合格的細粉通過篩孔排出機外（wài），粗粉繼（jì）續受到打擊，直到通過篩孔為止。

        （三）徽粉碎機和超（chāo）微（wēi）粉碎機 
  微粉碎（suì）機和超微粉（fěn）碎機都是用於（yú）預混料原料粉碎的（de）設備，它有多種形式，目前，飼料行業（yè）應用較多的是以衝擊（jī）作用為（wéi）主，並用氣流分級的微粉碎（suì）機和超微粉碎機。