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一,瞬幹膠的組(zǔ)成
1,氰基丙烯酸(suān)酯單體
2,酸性穩定劑
3,增稠劑
(結(jié)構分類可分為甲基,乙(yǐ)基,烷氧基(jī))
二,瞬幹膠的固化原理
當瞬幹膠在瓶子內,酸性(xìng)穩(wěn)定劑抑製分子結合,維持粘合劑於液體狀態(tài);塗膠(jiāo)後基材表麵的濕氣中(zhōng)和瞬幹(gàn)膠中的酸性穩定劑當(dāng)中和所有的酸性穩定劑後,膠粘劑固化。
三 ,影響瞬幹膠固化速度的因素
單體
不(bú)同(tóng)的單體有不同的固化(huà)速度
酸性穩定劑
用酸性穩定(dìng)劑穩定產品
基材(cái)
1,在同一溫度和濕(shī)度下,不同基材有不同固(gù)定時間(jiān).
2,可用促進劑加速(sù)不同基材之(zhī)固定時間不同基材的表(biǎo)麵能量金屬.
a, 不鏽鋼,銅,鐵,鋁等等.
b,高表麵能量塑膠.
c,PC,PET ,ABS ,PVC ,丙(bǐng)烯酸脂等等.
d,低表(biǎo)麵能(néng)量塑膠.
e,聚丙烯,聚乙烯,鐵弗龍,矽橡膠等等.
相對濕度
相對濕度高可增(zēng)加固(gù)化速度
溫度
1,溫度提升並(bìng)不可加速固化速度, 因為提升(shēng)基材之溫度會減低(dī)基材表麵之濕氣。
2,溫度降低10-12℃, 會縮短固定時間, 因為低溫會(huì)增加基材表麵(miàn)之濕氣。
基材(cái)粘接間隙
基材之間的(de)間隙越小(大約 0.05-0.1毫米 ) ,瞬幹膠的固化速度越快。在較大之間隙有較多穩定劑,因此,聚合過程受阻。
四(sì),瞬幹膠的問題/限製
缺陷原因
解決方案
氣味和白化現(xiàn)象(xiàng) 瞬幹膠的氣味是由單(dān)體揮發產(chǎn)生
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不敏感,多孔表麵,不(bú)活潑(pō)表麵 一般的瞬幹膠在(zài)惰性,酸性表麵固化速度很慢(màn)或(huò)不固化
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耐熱程度 一般瞬幹膠的耐(nài)熱溫度是82ºC
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表(biǎo)麵固化慢(màn) 不活潑表麵
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耐衝擊力和剝離力(lì)低(dī) 瞬幹膠(jiāo)通常在固(gù)化後易脆缺乏(fá)韌性
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粘接低表麵能強度差 低表麵能基材
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五,秀色APP视频(men)所提供(gòng)的瞬幹膠的優點
多種粘度(dù)選擇
特別係列解決一般瞬幹膠不足
1,低白化/低氣味
2,表麵固化
3,更強(qiáng)的衝擊力/ 剝離力
4,耐高溫更強
5,能粘結低表麵(miàn)能的基材
6,不活潑(pō)表麵
六,瞬幹膠的貯存方法
放在 0-5 ºC 環境中 (即一般冰箱 )。儲存期限–< 25 ºC 大約六個月–0 -5 ºC 大約(yuē)一年 *使用(yòng)前(qián)必需回溫。
七(qī),加速固化(huà)
加速劑
加速固化
有(yǒu)助(zhù)於完全固化
容許(xǔ)基材間(jiān)的間隙更大
底塗劑 提高“低表麵能量”基材之粘接力
八(bā),如何選擇(zé)快幹膠?
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